PE给水管的抗压能力可通过以下步骤进行测试验证：
一、测试前准备
确认材料等级：
PE给水管按材料等级分为PE63、PE80、PE100，其中PE100承压能力（可达1.6MPa），PE80次之（1.25MPa），PE63因承压能力较弱已逐渐被淘汰。
根据设计要求选择对应等级的管材，确保测试基础符合标准。
检查管材外观：
观察管材表面是否平整，无裂纹、凹陷或杂质。
确认管材规格（如外径、壁厚）与设计图纸一致，避免因尺寸偏差影响测试结果。
准备测试设备：
试压泵：用于向管道内加压，需配备压力表（精度不低于0.01MPa，量程为试验压力的1.3-1.5倍）。
软管与连接件：用于连接试压泵与管道，确保密封性。
盲堵板：用于封堵管道末端，严禁使用阀门代替。
排气阀：安装在管道高点，用于排出空气。
支撑设施：对弯头、三通等管件采取锚固措施，防止试压时位移。
二、测试步骤
管道安装与固定：
将PE给水管按设计要求安装，确保管道水平或按设计坡度铺设。
对弯头、三通等管件进行锚固，分支口严密封堵，避免渗漏。
管道末端用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。
注水与排气：
通过低点进水口向管道内注水，同时打开高点排气阀，排出管道内空气。
当排气阀有水连续流出时，关闭排气阀和进水阀，确保管道内充满水。
预试验：
缓慢升压至试验压力的50%（如设计压力1.0MPa，则升至0.5MPa），检查管道接口、配件等处有无渗漏。
稳压10分钟，压力下降不超过0.02MPa为合格。
主试验：
冷水管：试验压力为设计工作压力的1.5倍，且不低于1.0MPa（如设计压力0.8MPa，则试验压力为1.2MPa）。
热水管：试验压力为设计工作压力的2.0倍，且不低于1.5MPa。
升压至试验压力后，稳压30分钟，检查管道接口、配件等处有无渗漏。
稳压1小时后，压力降不超过0.06MPa为合格。
在设计工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力下降不超过0.03MPa，且无渗漏为合格。
泄压与检查：
试验合格后，缓慢打开泄压阀，将管道内压力降至大气压。
打开管道接口，检查密封面是否完好，无损伤。
三、测试标准与要求
试验压力值：
试验压力为管道末端点的压力，若压力点的压力超过1.0MPa，管道应采取分段试压。
水压试验长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500米。
测试环境：
试压时50米范围内严禁站人，确保安全。
测试环境温度应在5℃以上，避免低温导致管材脆化。
记录与报告：
记录试压时间、压力值、稳压时间、压力降等数据。
出具试压报告，包括管道规格、材料等级、试验压力、测试结果等信息。
四、注意事项
避免快速升压：
升压时应缓慢、稳定，避免猛然快速升压导致管材损伤。
检查支撑设施：
试压前对试压管段端头支撑挡板进行牢固性和可靠性检查，严禁松动崩脱。
排除管道附件：
试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态。
热熔连接管材：
热熔连接的管道应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，确保接口固化完全。
